鍋爐軟化水設備廠家供應，100噸鍋爐全自動軟化水設備 0.25T-100T小型去硬度軟化設備由蘇州浦宏環保公司供應，鍋爐軟化水設備可用于各類采暖，供熱，供氣的鍋爐給水軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處理；中央空調，制冷機組的循環水軟化處理；石油，化工，橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟化處理等。 食品級軟化水設備，是智能化，全自動的軟化水設備，控制閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司研制配套。該產品在引進新型控制閥的同時，充分結合了我國水質特點 ，設計規范和實際運行經驗。設備配置系列化，產水量設計合理，覆蓋范圍廣，選型方便，是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

下面簡單的介紹下蒸汽鍋爐軟化水設備。

一、蒸汽鍋爐軟化水設備—100t/h工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟 化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時須使用Nacl溶液對樹脂進行再 生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟 化交換能力。

二、蒸汽鍋爐軟化水設備—100t/h產品結構

1、 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。

2、 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。

3、 均勻布水系統：采用射流式布水，樹脂交換容量得以充分發揮，用鹽控制精 確，無須鹽泵。

4、 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

軟化水設備在軟化水的過程中，能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。產水100噸每小時軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

100噸軟化水設備的工作過程：

軟水設備工作流程一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

A.運行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

B. 反洗

樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

C. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

浦宏環保推薦的100噸鍋爐全自動軟化水設備是一種自動化程度高，運行工況穩定，全自動軟化水設備按預先設置的程序，自動完成軟化再生等循環過程。日常運行除加鹽外無須人工操作，先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換，高效率低能耗，運行費用經濟。由于全自動軟化水處理設備整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，該全自動軟化水設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗，而且設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定，選型靈活，可根據需要選擇單罐、雙罐、多罐系統；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式，性能可靠，出水水質穩定，抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設備的腐蝕的一種優質軟化水設備。